力士乐液压泵的12个装配步骤避免出现故障

        很多客户拆了旧的力士乐液压泵下来很简单，但是忘记了如果安装回去，而且安装位置不对还会容易造成压力上不去、漏油等故障问题，金泰机械设备的工程技术人员根据客户的反馈，做了一个技术经验的反馈整理，能一次安装好力士乐液压泵，以下是安装的方法：

        力士乐液压泵的装配工艺顺序是怎样的？斜盘式轴向柱塞液压柱塞泵中的零部件与其他精密液压件一样，大都经过热处理后的磨削加工，精度、光洁度均很高。在装配前，尤其是解体后再装配时，首先应将所有待装配零件、部件全面检查一次，看各部毛刺、飞边是否均已清除，是否划伤、碰磕损坏，各配合表面是否达到精度，特别是缸体与配流端面的接触处。    

       力士乐液压泵的装配工艺顺序是怎样的？斜盘式轴向柱塞液压柱塞泵中的零部件与其他精密液压件一样，大都经过热处理后的磨削加工，精度、光洁度均很高。在装配前，尤其是解体后再装配时，首先应将所有待装配零件、部件全面检查一次，看各部毛刺、飞边是否均已清除，是否划伤、碰磕损坏，各配合表面是否达到精度，特别是缸体与配流端面的接触处。据实践经验，对上述配合面检查时，是在缸体和配流(盘)端面上涂少许薄机油，将配流端盖(盘)置于其上，用手指按配流端盖〔盘)看四周油膜是否闪动，若闪动则证明接触不良，须再修整;此外，柱塞与滑靴的配合轴向间隙为0.03mm之内，检查时要感到运转灵活而不松动。各零部件在装配前均要仔细清洗，严防杂质、污物及织物、毛头混入。
现以力士乐通轴式液压柱塞泵为例，介绍其装配工艺顺序

      (1)将轴承6置于200°C以下的热油中，加热约2min后，套人输出轴1的轴颈上，待其冷却后，锁上轴用挡圈30

      (2)将输出轴1套人壳体7内，轻敲滚动轴承6的外钢圈，使其与壳体颈部的凸肩贴合。

      (3)将内孔嵌有旋转油封2，外圆柱面上套有静密封圈5的挡盖z}推人壳体7的孔内，抵紧轴承6的外钢圈，为防止挡盖23轴向移动，用孔用弹性挡圈4将其锁住。

      (4)把定位销22压入壳体7的销孔中后，将斜盘8推人壳体中，并由圆柱销22将其定位。

      (5)在缸体12的内孔中，顺次放人弹簧座19,弹簧18,垫片17，轻压垫片17后，用卡簧钳将孔用挡绷16压人缸体的孔槽内。

      (6)将顶杆11放人缸体}2的相关通孔中，右端抵着弹簧座19，另一端上套人球铰21.

      (7)在球铰21的另一端放上滑靴压盘20(即泵中的回程盘)。

      (8)把滑靴—柱塞副(9、10)穿过滑靴压盘20的相关孔后，把柱塞10轻轻推人缸体12的对应柱塞孔中。

      (9)将猾靴压盘20缸体12及其所包容的前述各零件，向壳体7内推人，当缸体12的花键孔顺当穿过输出轴1的花键后，将滑靴9推置于斜盘8上。

      (10)将轴承15压人配流端盖13的孔内，并令轴承15的内钢圈座孔与轴1内端的轴颈有着可轻压人内的过渡配合间隙。

      (11)将嵌有轴承15的配流端盖13轻轻敲入输出轴1的内轴颈上，然后装上螺钉(图中未示出)，一边转动输出轴1，一边拧紧螺钉，使配流端盖13与壳体7的端面紧紧贴合，螺钉紧固力矩通常为50左右。装配后主轴应能均匀转动。

      (12)安装可以内装双向限压阀或背压平衡阀的通油接头总成块14.