液压系统定期维护要点解析

内容导读：如果溢流阀压力调整过低、环境温度等改变，油压达不到压力表上限时，液压泵需要长时间工作，造成油温升高。如果溢流阀压力调得过高，当电接点压力表故障上限不能动作时，会使压力过高而损坏液压系统。
　　
　　在日常维护过程中，定期检验液压系统。
　　
　　1)检查油箱内油位的高度，保证油位在正常的操作范围内。油箱内油位太低，容易引起液压泵汽蚀现象，造成液压泵压力降低。
　　
　　2)对液压系统进行排气，保证液压系统内没有空气，避免空穴的发生。
　　
　　3)检查液压缸内液压油的温度。如果油温太低，低于20℃时，要用起动伴热系统，对液压油进行加温，使液压油的温度达到正常开车范围。油温过高超过70℃时，应设法冷却，使液压油的黏度降低，保证液压系统的压力。
　　
　　4)检查液压油管路中是否有漏油的地方，如果有，要尽快排除。
　　
　　油液具有易燃性，有引起爆炸的危险，附近要有灭火措施。溢流阀调整适当是液压系统正常工作的前提。如果溢流阀压力调整过低、环境温度等改变，油压达不到压力表上限时，液压泵需要长时间工作，造成油温升高。如果溢流阀压力调得过高，当电接点压力表故障上限不能动作时，会使压力过高而损坏液压系统。
　　
　　溢流阀最高压力设定值一般高于电接点压力表上限10%～20%。溢流阀的调整，一般先把电接点压力表上限调高一些，做压紧工作，溢流阀压力从零开调，逐步提高压力，使之达到要求，然后锁紧溢流阀螺母，再把电接点压力表上限调回去。液压油过脏会堵塞溢流阀阻尼孔，卡住电磁换向阀阀芯，造成液压控制单向阀密封面漏油，致使液压系统工作不正常。故应避免赃物进入液压站油箱，同时，要定期清洗油过滤器，保持液压系统洁净。要选择具有合适的黏度、良好的黏温性能、抗氧化性能好的液压油。以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。