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叶片泵的常见问题及处理
发布时间:2019-04-09 浏览次数:67



毛病现象:容积效率低,压力提不高


1、产生缘由


1)个别叶片在转子槽内挪动不灵敏以至卡住


2) 叶片或转子装反


3)轴向间隙过大,内泄露严重


4)定子内曲线表现有刮伤痕迹,致使叶片与的那个自内曲线外表接触不良


5)配油盘内孔磨损


6)叶片与转子槽的配合间隙过大


7)定子进油腔处磨损严重,叶片顶端缺裂或拉毛等


8)进油不畅


9)关于YBP型变量泵


a. 现压弹簧调整不当或弹簧疲倦,偏心距太小,致使泵的流量缺乏;


b. 流量调理螺钉调整不当,由于当变量泵在低于限定压力的流量时,可调理流量螺钉,以改动定子的最大偏心量,假如调理不当,则会影响泵的输油量


c. 滑套在空中卡住


d. 其他同定量叶片泵


2、扫除办法


1)检查配合间隙,若配合间隙过小应单槽研配


2)纠正叶片或转子方向


3)见叶片泵主要零件的修理


4)放在装有特种凸轮工具的内圆磨床上停止修磨


5)磨损严重,需改换新配油盘


6)依据转子叶片槽单配叶片


7)定子磨损普通在进油腔,可翻转180°装上,在对称位置重新加工定位孔并定位;叶片顶端有缺陷或磨损严重,应重新修磨


8)明晰滤油器,定期改换工作油液,检查工作油液的黏度能否太大或太小,加足油池中的油液等


9)关于YBP型变量泵


a. 重新条恒现压弹簧紧缩量或改换现压弹簧


b. 重新调整流量调理螺钉


c. 使滑套在孔中挪动灵敏


d. 同定量叶片泵







毛病现象:泵不出油


1、产生缘由


1)泵旋转方向反了


2)叶片与转子槽配合过紧而卡死


3)油面过低


4)油液黏渡过大,使叶片挪动不灵敏


5)关于YBP型变量泵,如轴向间隙太小,定子在摆动轴上摆动不灵敏,以至卡死等致使定子不偏心


6)泵体有砂眼、气孔与疏松等铸造缺陷,上下压油互通


7)配油盘与壳体接触不良,上下压油互通


8)花键轴断裂


2、扫除办法


1)纠正泵旋转方向


2)单配叶片,使每片叶片在转子槽内挪动灵敏


3)定期检查油池中的油液,并加注至油标规则线


4)互换为黏度较小的油液


5)修复后使轴向间隙适宜,使定子在摆动轴上摆动灵敏


6)改换泵体


7)普通由于配油盘在压力油作用下容易变形,应修复调整配油盘的接触面


8)改换花键轴







毛病现象:噪声大


1、产生缘由


1)定子内曲外表拉毛


2)配油盘压油窗口的节流槽太短


3)主轴密封圈过紧(用手觉得到轴和端盖处有烫手现象)


4)叶片倒角太小


5)进油口密封不严,空气混入


6)进油不畅


7)泵油与电动机轴同轴度不良


8)在超越规则压力下工作,这不只产生噪声,还会显著降低泵的运用寿命


9)电动机振动或其他机械振动影响泵的振动


10)上下压两个泵的压油腔相通,或运用储能器时,高压油向泵内倒流


2、扫除办法


1)抛光定子内曲外表


2)修磨配油盘端面和叶片侧面,使其垂直度在0.01mm以内


3)为分明困油及噪声现象,在配油盘压油腔处开有节流槽时,相邻的一片应开启


4)恰当互换密封圈


5)将原叶片一侧倒角或加工成圆弧形,其目的是使叶片运动时减少作用力突变


6)紧固进油管路各接头


7)加足油液,加大进油管道面积,分明滤油器污物,互换为黏度较小的油液等


8)校正同轴度,请求不大于0.1mm


9)普通状况下,应在低于泵的额定压力下作


10)在系统内增装一个单向阀,避免高压油向泵内倒灌